職工合理化建議是工會組織開展的基本活動之一，也是發(fā)掘職工群眾智慧和創(chuàng)造力的有效途徑。江蘇保捷工會將這一活動與技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合，選送項目：機械手在模鍛設(shè)備中的應(yīng)用（建議人：張?zhí)眦危�，喜獲太倉市總工會合理化建議金點子獎。
在現(xiàn)代社會的工業(yè)生產(chǎn)中，有很多單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動被機械手所替代，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和機械化，代替人在有害環(huán)境下工作，改善勞動環(huán)境，保證人身安全。尤其是在鍛造這個行業(yè)中，鋼料沉重而滾燙，對工人的體力要求很大。用機械手替代人力操作不但安全、精準(zhǔn)，而且能保證長時間的穩(wěn)定生產(chǎn)，很大程度上的減輕了勞動負(fù)擔(dān)。
自2013年1月開始3號車間引進了第一臺機械手，測試結(jié)果良好，同步推廣其他車間和分部，7月5號車間在同步跟進改造車加工自動上料機械手，在接下來還有很多工位將布置機械手。
機械手購置35萬，預(yù)計使用為10年，每年節(jié)省人工價值6萬，機械手一般情況下節(jié)拍為20秒/件，班產(chǎn)量將近1500件，保守估計一年產(chǎn)量超過90萬件。這樣既解決了現(xiàn)在用工難的問題，又節(jié)約了人力成本，并且能提供穩(wěn)定的品質(zhì)和產(chǎn)量。假如全廠24條鍛造車加工生產(chǎn)線都是用機械手，算上平均每年設(shè)備的折舊，光人力成本就能節(jié)省120萬以上。